实验室气管安装后必须做的事情——耐压试验和压力试验

　　传统的实验室供气方式是将气瓶放在仪器设备旁边，将危险气体的气瓶放在气瓶柜内。排气直接排放到实验室，或者通过简单的管道排放到窗外。

　　在实验室的发展过程中，随着实验室仪器设备的增加，实验室里经常布满各种管道和气瓶。这种处理不仅造成了很大的安全隐患，而且不美观。

　　许多实验室设备的运行需要各种气体供应，实验室气体管路设计同时也会产生废气。如何安全方便地解决供排气问题，也是困扰实验室工作人员的问题之壹。

　　河南省实验室燃气管道设计与安装

　　正确的实验室送风排风解决方案是将实验室送风排风作为壹个系统来处理。系统中应考虑安全方便、常规实验室管理和气瓶梗换。同时要重视实验室的未来发展，对特殊气体要考虑特殊的技术解决方案。

　　实验室是完成壹个实验、测试数据分析等各种因素实验进行工作的特殊教育环境。无论是用于我们学校的科研技术教学、制药公司行业的研发、化工管理行业的研究，还是中国医学或私人问题研究，其运行都必须安全提供可靠。当代实验室的各种燃气设备和分析仪，如色谱仪和质谱仪，都需要学生使用燃气和燃气。这些气体控制信息系统对实验设计人员和昂贵实验设备的安全至关重要，必须能够保证他们这些气体的稳定性和安全性。

　　特殊压缩试验方法。

　　高纯氮气进入实验室气体管道系统至0.8 mpa，关闭所有阀门，检查后等待24小时，系统不得有任何变形(如膨胀、变形、气泡等)，才能算合格。如果管道在充电后变形，系统不能在这种压力下工作。如果系统长时间在这种压力下工作，系统会在变形部位爆裂，造成生命财产损失。

　　综上所述，实验室安装燃气管道系统后，请务必进行压力试验，这是未来管道检查和未来使用安全所必需的。

　　耐压试验和压力试验看起来相似，但实际上是两回事！气体管道管理系统可以安装工作完成后，除了对整个气体管道信息系统数据进行交流耐压试验外，还应检查和测试管道网络系统的耐压性能，以确保企业系统的安全技术可靠性。

　　压力试验的特定操作。

　　试压时应选用两个压力表，量程为很大实测压力的1.5~2倍，应用精度等机在1.5以上，其中壹个安装在系统压力波动小的其他位置，另壹个安装在试压泵出口。

　　压力系统测试时，压力应缓慢上升到测试工作压力，并注意观察管道的各个组成部分。如果我们发现这些问题，卸压后应进行管理维修。严禁带压维修。缺陷消除后，应重新测试环境压力。

　　压力测试时注意人员安全，防止受伤。进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。

　　对于剧毒管道和设计压力P≥10兆帕的管道，压力试验前应按规范要求复查设计单位，确认无误。

　　管路压力试验合格后，应及时填写《管路压力试验记录》，并由相关人员签字确认。

　　实验室气体管道安装后，请务必进行耐压试验和压力试验，检查管道的耐压性、强度和密度，确保管道的安装质量，以减少管道事故的发生，提高安全性。